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黑钨选厂钨细泥的脱硫-磁选流程 细泥回收工艺流程图

来源网站:河南省荥阳市矿山机械制造厂 发布时间:2019.03.22点击次数:

黑钨选厂钨细泥的选矿回收经历过几次大的变革,直到20世纪80年代,钨细泥的回收进入黄金发展时期,大量新技术、新工艺、新设备得到推广应用,离心机、湿式强磁选机、各种皮带溜槽、高效选矿药剂等相继成功并在钨选矿厂使用,使钨细泥回收达到历史水平,这个时期细泥平均回收率达到47.15%,达到70%。20世纪90年代以后,随着经济体制的变革,经济效益提到了重要位置,加之市场钨价格低迷,技术改造资金严重个足,矿山选厂开始采用绒毯溜槽,细泥回收率保持在43%左右。目前黑钨选厂的钨细泥回收包括几种典型工艺梳程,今天主要讲解的为脱硫-磁选流程。
脱硫-离心机-浮钨-磁选流程
    首先从细泥原矿中浮选出硫化矿,浮硫尾矿进入离心选矿机分选,离心选矿机所获粗精矿再次浮硫,然后进行钨的浮进(或湿式强滋选)得细泥钨精矿。该流程的特点是细泥原矿不分级入选,省略了分级工艺,充分发挥了离心选矿机的优势,且由于离心选矿机处理能力大(直径800mm双筒离心选矿机处理能力为600—800kg/h,为细泥摇床的2—3倍),在初选时,可以丢弃绝大部分的尾矿;离心选矿机回收粒度下限低,可达10μm,再用浮选进行精选,也不会使细粒级金属流失,回收率比全摇床流程高出许多,回收率指标一般在65%以上。不过离心选矿机的缺点是操作不如摇床容易,对给矿浓度和给矿量要求恒定,富集比比摇床低,大于74μm粒级部分回收率比摇床低。

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